如何进行微生物发酵罐的灭菌操作？

　　微生物发酵是指在适当的条件下，利用微生物通过特定的代谢途径将原材料转化为人类所需的产品的过程。微生物发酵的生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。微生物发酵罐的应用范围包括(1)制药工业；(2)食品工业；(3)能源工业；(4)化学工业；(5)农业：植物基因转化；生物固氮；生物农药；微生物营养环境保护等方面。

　　

　　发酵液被泵入反应器，然后进入混合器进行充分混合（或直接添加）。然后进入培养箱进行48小时以上的恒温培养（通常在40摄氏度左右），以获得高活性菌株或液体菌株。经过进一步纯化后，菌液通过无菌灌装机被分成不同浓度的菌液，供用户使用。在微生物发酵罐的所有操作过程中，必须保持空气管道中的压力超过发酵罐的罐压，否则会导致发酵罐中的液体回流到过滤器中，堵塞滤芯，使过滤器失效。那么我们该如何进行发酵罐的灭菌操作呢？

　　

　　1、关闭所有水管和气管。打开蒸汽管道阀门。同时，稍微打开发酵罐夹套的排气阀，以排出夹套中的剩余水分。

　　

　　2、打开发酵罐的搅拌电机，转速为200rpm，使发酵液均匀受热。当温度升至95℃以上时，可停止搅拌。然后待温度升至121℃（罐内压力在0.1至0.12Mpa之间）启动计时器。

　　

　　3、计时器启动后，发酵时间一般为20-30分钟。在此期间，应确保温度不低于120℃。同时，可对空气过滤器和空气管道进行消毒。

　　

　　4、空气过滤器和空气管道的消毒：稍微打开过滤器的排水阀和空气管道的隔膜阀，以确保空气管道的蒸汽灭菌。但不宜开得太大，以防大量蒸汽进入罐内稀释培养基。

　　

　　5、稍微打开蒸汽阀和出料阀、取样阀的出口阀，以确保管道的灭菌效果。发酵罐盖上的接种口也需要放气，以满足灭菌要求。

　　

　　6、保温完成后，应先关闭空气管道中的隔膜阀。关闭空气过滤器排水阀以及取样阀出口阀和接种口螺母。然后关闭所有蒸汽阀门。

　　

　　7、打开冷却水阀和排水阀，同时打开空气流量计和排气阀，吹干空气过滤器。此时必须注意水箱压力的变化。切勿让水箱压力低于0.02Mpa。当罐压达到0.05Mpa时，立即打开空气管道，确保发酵罐罐压在0.05Mpa左右。

　　

　　8、当温度降至95℃时，可开启搅拌。当温度低于50℃时，可开启自动控温状态，使培养基达到接种温度，完成微生物发酵罐的灭菌过程。